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碳化鎢噴涂應(yīng)遵循哪些工藝流程？
碳化鎢噴涂的普及越來越普遍，應(yīng)用場(chǎng)所也越來越多。對(duì)于碳化鎢涂裝設(shè)備，在保證使用壽命、設(shè)備正常運(yùn)行、降低企業(yè)能耗等方面加強(qiáng)維護(hù)變得越來越重要。接下來，我們將知道碳化鎢涂層遵循這些過程。碳化鎢噴涂施工應(yīng)遵循以下工藝流程。

表面清洗：用鋼絲刷機(jī)械操作，加入偏堿清洗液清洗表面。主要采用鋼球等機(jī)械方式，輔以偏堿清洗液，清理管道表面的浮力層，如銹蝕和油漬，達(dá)到清潔度SA3級(jí)，保證粘合基礎(chǔ)穩(wěn)定。

粗化:涂層與基體之間的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度一般采用噴砂和電拉撥提升。粗糙度標(biāo)準(zhǔn).5-25。

涂裝底層：底層膨脹系數(shù)與基材非常接近，主要提高了工作層的結(jié)合強(qiáng)度和耐溫性。

涂裝工作層：碳化鎢噴涂設(shè)備形成的涂裝層具有良好的高熱耐蝕性和抗磨性。

密封處理:涂層產(chǎn)生后有較大的間隙，尤其是滲入間隙(1)。選用不一樣的高熱耐 磨防腐密封涂層，對(duì)工作層間隙進(jìn)行噴涂處理，可以提升涂層的性能。

在實(shí)踐中，碳化鎢噴涂需要遵循這一過程才能完成，從而使碳化鎢噴涂取得良好的效果。目前，我國(guó)許多電廠、水泥廠等企業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用了該技術(shù)，并在公司的生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。

碳化鎢是一種堅(jiān)硬易碎的陶瓷材料，但當(dāng)用作碳化鎢涂層時(shí)，它會(huì)與鈷、鉻和鎳混合。金屬陶瓷復(fù)合涂層結(jié)合了金屬材料的延展性和瓷碳化鎢的高硬度，獲得了優(yōu)異的性能。

碳化鎢有許多隱藏的應(yīng)用，如噴涂碳化鎢涂層。這些碳化鎢涂層在高性能汽車的制動(dòng)盤中更為常見。在此應(yīng)用中，碳化鎢涂層提升了性能和維護(hù)間隔，同時(shí)減少了制動(dòng)粉塵。

碳化鎢的重要應(yīng)用之一是制造和加工工具。用于這些工具的材料的抗磨性和耐溫性。它們通常用于高精度和大批量生產(chǎn)等鋼材的快速損壞。這種材料或其組合通常用于穿刺盔甲彈藥，如碳化鎢鈷復(fù)合材料。

碳化鎢的強(qiáng)度在采礦和基礎(chǔ)鉆頭中也很常見。在體育運(yùn)動(dòng)中，它經(jīng)常被用作登山棒和滑冰棒的前端。碳化鎢噴涂通常用于珠寶佩戴和手術(shù)設(shè)備。后者的應(yīng)用比不銹鋼帶來全面的性能，但需要更比較貴、更詳細(xì)的處理。

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