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借助陶瓷噴涂工藝對各種材料進(jìn)行表面處理后，可以提高各種材料的性能，提高其穩(wěn)定性和耐高熱性，在機(jī)械和化工行業(yè)中都起到非常重要的作用。近年來，陶瓷噴涂行業(yè)在航天發(fā)動機(jī)部件的改進(jìn)和恢復(fù)中也發(fā)揮著重要作用，對推動各行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。陶瓷噴涂技術(shù)有哪些優(yōu)勢？
一、熱障涂層

航空航天發(fā)動機(jī)中有許多關(guān)鍵部件，如高溫合金渦輪葉片和渦輪盤，需要長時間暴露在惡劣環(huán)境中，如高溫、氧化和高速氣流。溫度高達(dá)1100°C一些惡劣的環(huán)境已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了鎳基高溫合金的溫度限制(1075)°C)。陶瓷噴涂的熱障涂層性能可以很好地解決這些問題。熱障涂料主要用于加熱航空、海洋和陸地燃?xì)廨啓C(jī)的組件，以及民用內(nèi)燃機(jī)、渦輪增壓器和冶金工業(yè)氧槍。

二、耐熱粘合劑涂層技術(shù)

爐輥、支承輥、燒結(jié)爐輥等均為800℃-1200℃在高溫狀態(tài)下操作，借助熱噴涂技術(shù)，對高溫爐輥表面的一些其他陶瓷器具或金屬陶瓷進(jìn)行噴涂層操作。具有良好的耐熱、氧化作用、抗粘附、抗爆、自潔凈化功能。它對延長爐輥的使用壽命具有重要意義，也可用于生產(chǎn)各種性能優(yōu)良的鋼材。
三、抗磨損耐腐蝕涂層

陶瓷噴涂技術(shù)也可用于各種化工行業(yè)。目前化工廠使用的高壓往復(fù)計量泵柱塞采用Al2O3-TiO2復(fù)合涂層取代了傳統(tǒng)的鍍鉻工藝，使用壽命提高了6倍。在低應(yīng)力滑動磨損條件下，幾乎所有原始鍍鉻產(chǎn)品都可以用熱噴涂陶瓷噴涂層代替。

陶瓷噴涂不僅可用于上述行業(yè)，而且具有多種優(yōu)點(diǎn)，還成功應(yīng)用于等離子噴涂，在各種微波元件或電子設(shè)備的應(yīng)用中具有相當(dāng)大的發(fā)展前景。此外，鈦合金基礎(chǔ)適當(dāng)?shù)奶沾蓢娡靠捎米魅嗽旃遣牧稀?/span>

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